飲料生產線的詳細流程

伊瑞不同飲料生產線及生產流程介紹

蘋果汁有兩種類型：混濁的蘋果汁和透明的蘋果汁。它們的基本處理技術是相同的。蘋果汁可以清潔消化道，促進食物的消化。蘋果汁是一種強大的清潔劑，對您的健康很重要。

蘋果汁飲料生產線特點：使用熱燙和酶可以提高汁液提取效率和汁液產量。冷真空濃縮可確保風味和營養，并節省大量能量。超高溫滅菌和無菌灌裝保證了產品的無菌狀態。

蘋果汁飲料生產線的生產流程：

流送槽-低位提升-滾筒毛刷清洗-鼓泡清洗清洗-滾杠選果-高位提升-破碎系統-預熱滅酶-帶式壓榨-降膜濃縮-套管殺菌-無菌灌裝

如今市場上有很多的茶飲料，如綠茶飲料、烏龍茶飲料、紅茶飲料等，占據了中國飲料市場的很大一部分。茶飲料生產線上的設備須根據生產工藝，包裝規格和客戶特定要求進行配置。茶飲料制造過程中使用的設備因工藝不同而異。

茶飲料生產線流程：

茶葉-熱浸提-過濾-迅速冷卻-精濾-調配-UHT滅菌-熱灌裝或者無菌灌裝-燈檢-保溫降溫-套標-噴碼-裝箱或者熱收縮膜包裝-入庫。

西瓜汁飲料生產設備:無菌貯罐、調配罐、濃縮設備、CIP清洗設備、直冷式貯罐、反應鍋板式換熱器、過濾設備、臥式殺菌鍋、打漿機、榨汁設備、均質機、超高溫瞬時殺菌機、水的軟化和處理設備、真空脫氣罐、多功能提取罐、灌裝設備、衛生閥門等

西瓜飲料生產線制作過程：

原料驗收-清洗-取籽去皮-榨汁-汁液分離-滅酶-沉清-離心過濾-超濾-真空濃縮-殺菌-無菌灌裝

乳酸菌飲料是通過將水，糖溶液等添加到通過發酵新鮮牛奶和乳制品中的乳酸菌而獲得的乳液中來制備的。產品的蛋白質含量為7g/L或更高，它被稱為乳酸菌飲料。

乳酸菌飲料生產線工藝流程如下：

乳酸菌純培養物-母發酵劑-生產發酵劑-原料乳預處理-標準化-配料均質-殺菌冷卻-灌裝-發酵-冷卻-后熟-凝固型酸奶-在發酵罐中發酵-冷卻-添加果料-攪拌-灌裝-后熟-攪拌型酸奶發酵果汁，通過對果肉的發酵， 大限度的保留了水果的營養，且發酵過程中會產生大量的氨基酸、短鏈脂肪酸等營養物質；發酵還會帶來大量的益生菌代謝產物，有利于腸道環境的改善和提高人體免疫能力。

發酵果汁是發酵的水果肉，它在水果中保留了 大量的營養成分，并在發酵過程中產生了大量的營養成分，例如氨基酸和短鏈脂肪酸。發酵還會產生許多有益于腸道的益生菌代謝物。改善了腸道環境并增強了人體免疫力。

果蔬汁發酵飲料生產線：發酵基礎原料是通過蒸煮罐和原料罐制備的；發酵的主要原料是麩皮，麥芽，啤酒花，山蜜等；發酵罐的結構：發酵罐是一個完全密封的溫度控制器該設備配有進液口，采樣口，壓力釋放口等。內部經過拋光處理，以配合菌群的生長和產品的合成。

伊瑞憑借多年豐富的經驗和專業技術，不斷滿足市場需求的變化。我們擁有雄厚的資金和一批訓練有素且有理論背景為基礎，實踐經驗充足的骨干組成的精英團隊，著實服務每一個用戶，竭誠為顧客提供先進、安全、可靠、滿意的產品。

伊瑞飲料生產線產品訂購流程：

確定采購意向，簽訂購貨合同，先付預付款，款項到賬后開始安排生產，按照預定周期生產完成檢驗入庫，支付提貨款后安排物流發貨，客戶收貨驗收，技術人員上門進行技術指導并操作培訓工作，訂單完美交付！